在許多工業(yè)過(guò)程中，都會(huì)對(duì)液體進(jìn)行處理后重復(fù)利用，從而減少碳足跡并降低處置成本。真空蒸發(fā)是一種適合處理冷卻液等工業(yè)廢水的方法。真空蒸發(fā)器可將水從污染物中分離并進(jìn)行處理，以便重復(fù)利用。

真空蒸發(fā)器的工作原理是，在低氣壓下加熱受污染的介質(zhì)，產(chǎn)生水蒸汽，然后冷凝排出，留下濃縮的污染物。真空環(huán)境降低了水的沸點(diǎn)至40°C，允許在較低溫度下安全蒸發(fā)腐蝕性介質(zhì)，減少設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，并節(jié)省加熱能量。

整個(gè)處理過(guò)程需要精準(zhǔn)和實(shí)時(shí)的檢測(cè)，包括壓力、溫度、液位、水質(zhì)和泵的振動(dòng)檢測(cè)。在ifm易福門傳感器的助力下，確保了處理過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。

1、過(guò)程參數(shù)概覽

過(guò)程參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控是關(guān)鍵，ifm壓力和溫度傳感器可持續(xù)追蹤關(guān)鍵參數(shù)，優(yōu)化蒸發(fā)過(guò)程，同時(shí)控制熱量和真空泵的供應(yīng)。

ifm的LMT液位傳感器可區(qū)分不同介質(zhì)，抑制殘留物、飛濺和泡沫，可精確控制存儲(chǔ)罐的介質(zhì)供應(yīng)，并且進(jìn)行冷卻液存儲(chǔ)罐的液位監(jiān)測(cè)。LMT液位傳感器的一大特點(diǎn)是其衛(wèi)生設(shè)計(jì)。該傳感器采用高質(zhì)量PEEK和不銹鋼外殼材料，對(duì)腐蝕性介質(zhì)具有很強(qiáng)的耐受性，從而確保持續(xù)且可靠的液位檢測(cè)。

帶有過(guò)溢保護(hù)的液位傳感器——LMT192

-用于水槽或容器的可靠料位控制

-清潔設(shè)計(jì)，適合食品和飲料工業(yè)的需求

-適用于液體、粘稠介質(zhì)

-可通過(guò)IO-Link信號(hào)區(qū)分不同介質(zhì)

-可靠抑制沉積或泡沫

2、水質(zhì)測(cè)量

ifm易福門提供的水質(zhì)監(jiān)測(cè)方案，專注于實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程中水質(zhì)的持續(xù)和精確監(jiān)測(cè)。

LDL101電導(dǎo)率傳感器能夠?qū)崟r(shí)提供水質(zhì)數(shù)據(jù)，確保蒸餾物達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn)。SU Puresonic超聲波流量計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了監(jiān)測(cè)能力，專為測(cè)量純水和超純水而優(yōu)化設(shè)計(jì)。該流量計(jì)采用無(wú)組件的測(cè)量管和高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，有效抵抗了純水或蒸餾水可能對(duì)金屬材料造成的侵蝕。

通過(guò)這些傳感器的應(yīng)用，ifm易福門可提供一種可靠的水質(zhì)監(jiān)測(cè)方法，幫助確保水處理過(guò)程的質(zhì)量和效率。

電導(dǎo)率傳感器——LDL101

-長(zhǎng)效控制水和過(guò)程質(zhì)量

-緊湊型高質(zhì)量傳感器設(shè)計(jì)可防止失效及意外停機(jī)

-簡(jiǎn)化安裝和調(diào)試過(guò)程

超聲波流量傳感器——SU8020

-準(zhǔn)確測(cè)量超純水和水的流量

-不含組件的測(cè)量管由不銹鋼制成，具有高介質(zhì)耐受性和長(zhǎng)期防護(hù)性能

-高度準(zhǔn)確的在線測(cè)量過(guò)程可消除壁厚和管道材料變化的影響

-LED直觀指示傳感器工作狀態(tài)信息

數(shù)字化低成本的未來(lái)——IO-Link

遠(yuǎn)程維護(hù)：如果客戶使用的真空蒸發(fā)器系統(tǒng)遇到問(wèn)題，可以通過(guò)VPN遠(yuǎn)程接入，直接監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的狀態(tài)，從PLC到單個(gè)傳感器的運(yùn)行情況。這種遠(yuǎn)程訪問(wèn)可快速診斷問(wèn)題，讀取傳感器的診斷值，并在必要時(shí)遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù)，甚至在傳感器更換后進(jìn)行重新配置。

量程調(diào)整與多數(shù)據(jù)采集：IO-Link技術(shù)還提供了傳感器測(cè)量范圍的靈活調(diào)整功能。例如，我們可以將一個(gè)壓力傳感器的量程從-1到10bar調(diào)整為更精細(xì)的-1到1bar量程，這種靈活性是傳統(tǒng)傳感器所不具備的。此外，IO-Link傳感器能夠同時(shí)發(fā)送多個(gè)測(cè)量值，如流量和溫度，減少了所需的傳感器數(shù)量和安裝點(diǎn)，提高了系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性。

簡(jiǎn)化安裝與布線：在安裝方面，IO-Link傳感器與分布式IO-Link主站模塊的連接通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了布線過(guò)程。這種布線方式尤其適用于需要拆卸運(yùn)輸?shù)拇笮拖到y(tǒng)，在客戶現(xiàn)場(chǎng)的重新裝配變得簡(jiǎn)單快捷，只需連接插頭即可，無(wú)需電工重新接線或鋪設(shè)至控制柜，大大降低了現(xiàn)場(chǎng)操作的時(shí)間和成本。

成本節(jié)約：盡管IO-Link技術(shù)的初始成本可能高于傳統(tǒng)布線，但從長(zhǎng)期來(lái)看，它在安裝、維護(hù)和操作中的節(jié)省，以及提供的擴(kuò)展診斷和遠(yuǎn)程維護(hù)功能，為客戶帶來(lái)了顯著的成本效益。